Ручной техконтроль — прямой источник потерь и упущенной прибыли
НЕСООТВЕТСВИЕ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
отклонения до 0,1–0,3 мм, особенно на сложных формах
около 67% предприятий до сих пор фиксируют результаты контроля в бумажных журналах, что усугубляет проблему отслеживания качества и усложняет аудит продукции
ОТСУТСВИЕ ЦИФРОВОГО СЛЕДА
до 25% дефектов проходят через ОТК незамеченными при ручной проверке
ПРОПУСК БРАКА
ФИНАНСОВЫЕ ПОТЕРИ
в среднем до 5 млн. руб. потерь в год от контроля “на глаз”
НИЗКАЯ ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ
максимум 300 деталей/смена вместо нужных 1000
!
!
!
!
!
Ручной техконтроль — прямой источник потерь и упущенной прибыли
НЕСООТВЕТСВИЕ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
отклонения до 0,1–0,3 мм, особенно на сложных формах
около 67% предприятий до сих пор фиксируют результаты контроля в бумажных журналах, что усугубляет проблему отслеживания качества и усложняет аудит продукции
ОТСУТСВИЕ ЦИФРОВОГО СЛЕДА
до 25% дефектов проходят через ОТК незамеченными при ручной проверке
ПРОПУСК БРАКА
ФИНАНСОВЫЕ ПОТЕРИ
в среднем до 5 млн. руб. потерь в год от контроля “на глаз”
НИЗКАЯ ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ
максимум 300 деталей/смена вместо нужных 1000
!
!
!
!
!
отклонения до 0,1–0,3 мм, особенно на сложных формах
НЕСООТВЕТСВИЕ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
!
!
!
!
Решение
Оснащение участка ОТК роботизированным комплексом с системой 3D сканирования
TexX TrackScanner 3D-12
Лазерное сканирование + оптический трекинг
Совместим с Российским ПО:
Лоцман: PLM и САПР Топаз
Интегрируется с CAD/CAM/CAE-системами
• Подключение к ERP/MES (1С, SAP) • Цифровой двойник каждой лопатки для анализа и прогнозирования износа • Соответствие госстандартам (ГОСТ РВ, ГОСТ РВ 0015-002-2022)
NDA-безопасность:
Данные хранятся локально, без облачных рисков
ЭФФЕКТ ВНЕДРЕНИЯ
Оптимизация процесса контроля Текущее время контроля: 45 минут на 1 лопатку ( ручные замеры) Кол-во изделий: 10 ед./смена
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ВЫГОДА
• Подключение к ERP/MES (1С, SAP) • Цифровой двойник каждой лопатки для анализа и прогнозирования износа • Соответствие госстандартам (ГОСТ РВ, ГОСТ РВ 0015-002-2022)
для автоматического учета "годен/брак"
Параметр
До внедрения
Время контроля
45 мин
Колличество шт/смена
Затраты на ФОТ ОТК
3,8 млн. руб/год
27 млн. руб
Брак
Капитальные вложения
0 руб.
Бессрочно
БЫСТРЕЕ ЕВРОПЕЙСКИХ АНАЛОГОВ
ЭФФЕКТ
Окупаемость
68 млн. руб/год
10 шт
5 мин
После внедрения
УСКОРЕНИЕ В 9 РАЗ
100 шт
Х 10 ШТУК В СМЕНУ
1 млн. руб/год
ЭКОНОМИЯ 2,8 МЛН. РУБ/ГОД
СНИЖЕНИЕ НА 5.6 МЛН РУБ/ГОД
1,2 млн. руб/год
25 млн. руб
ЦИФРОВИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
СКАНИРУЙТЕ ЦЕЛЫЙ САМОЛЕТ -
от лопатки двигателя до корпуса без маркеров и проводов
РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ТехХ Scanner 3D
применим в отраслях
Лопатки турбин и компрессоров Корпусные детали двигателей Диски и валы Фюзеляжи, крылья, хвостовое оперение Сопловые блоки ракетных двигателей
Пресс-формы и штампы Детали подвески Металлические и пластиковые компоненты (до 100 кг)
АВИАЦИЯ И КОСМОС
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ
Рамы вагонов, тележки Колесовые пары
Лопатки гидротурбин Фланцы и корпуса подшипников
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ
МЕТАЛЛУРГИЯ
Слитки, поковки
АВТОПРОМ И МАШИНОСТРОЕНИЕ
Технические характеристики
Рабочий объем:
до 12 м³
Контактные измерения
по требованию
Маркеры
не требуются (трекинг + фотограмметрия)
Скорость сканирования
4,8–4,9 млн точек/сек
Точность
±(32–144 мкм) в зависимости от объема
Технологические плюсы:
Модульность: возможность масштабирования ячейки в соответсии с задачами.
Полностью отечественное производство
Постановление правительства РФ №719 «О подтверждении производства российской промышленной продукции»
Указ президента РФ № 309 «О национальных целях развития»
от 100мм до 12 000мм
Размеры деталей
до 20 мкм
Разрешение
ПРИМЕНЕНИЕ В ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
3D-измерение и контроль автомобильного люка на производственной линии
Контроль турбинных лопаток на производственной линии. Определение размеров и отклонения формы
Контроль горячего проката колеса
3D-сканирование двери автомобиля Контроль размеров, кромок и расположения отверстий
Контроль пяточного конца горячей рельсы. Измерение 2D-профиля и отклонения формы
3D-измерение тягового бруса, надрессорной балки и буферного бруса
ПРИМЕНЕНИЕ В ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
3D-измерение и контроль автомобильного люка на производственной линии
Контроль турбинных лопаток на производственной линии. Определение размеров и отклонения формы
Контроль горячего проката колеса
3D-сканирование двери автомобиля Контроль размеров, кромок и расположения отверстий
Контроль пяточного конца горячей рельсы. Измерение 2D-профиля и отклонения формы
3D-измерение тягового бруса, надрессорной балки и буферного бруса
МИНИМУМ ЗАТРАТ — МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫГОДА
Параметр
TexX TrackScanner 3D-12
Европейские решения
Решения из Китая
Точность
Скорость
Маркеры
Интеграция
Экспорт
Размеры деталей
Скорость внедрения
Техподдержка
Стоимость владения (ТСО)
±32–144 мкм
±20–30 мкм
±15–20 мкм
~1,65 млн точек/с
не требуются
не совместимы с российскими ПО
STL/PLY/OBJ
~3 м²
1 - 2 месяца
через дилеров, сроки зависят от логистики и иностранных центров
90–100%
~1,8 млн точек/с
не требуются
совместимость с CAD через стороннее ПО
STL/PLY/OBJ
~3 м³
1–3 месяца
через дилеров, сроки зависят от логистики и иностранных центров
100%
4,8–4,9 млн точек/с
не требуются
совместим с российскими ПО
CAD/CAM/CAE
До 12 м³
3–5 рабочих дней
своя служба поддержки, быстрые выезды
20%
ДО 2 МЛН. РУБ ЭКОНОМИИ ЗА СЧЕТ ВНЕДРЕНИЯ БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ И ЗАТРАТ НА ИМПОРТНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Да, сканирование выполняется без маркеров, система адаптируется под любую форму детали.
Да, он отсканирует деталь со всех сторон за один цикл.
Нет, лазерное сканирование и фотограмметрия позволяют работать без матирования.
Нет, можно контролировать металлические и пластиковые компоненты, пресс-формы, штампы.
TexX TrackScanner фиксирует геометрию с точностью до 20 мкм, поэтому выявляет даже мелкие отклонения и дефекты поверхности.
Персонал все равно нужен, но вместо «замеров на глаз» оператор управляет системой и получает цифровые отчёты.
Да, оборудование рассчитано на круглосуточную эксплуатацию.
Достаточно одного оператора, все результаты формируются автоматически.
О КОМПАНИИ
АО «РТ-Центр инжиниринга»
АО «РТ-Центр инжиниринга» - дочерняя организация АО «РТ-Техприемка», которое входит в Государственную корпорацию по содействию разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции «Ростех».
АО «РТ-Техприемка» является центром компетенций системы управления качеством, роботизации и автоматизации Государственной корпорации «Ростех».
автоматизация
интеграция
РЕВЕРС-инжиниринг
разработка
проектирование
Автоматизация и модернизация технологических процессов производственных предприятий
01.
02.
Интеграция промышленных роботов в производственные процессы, разработка программного обеспечения для управления технологическими процессами
Разработка технологической и конструкторской документации по направлению АСУ ТП
03.
Технический и технологический аудит Создание цифровых двойников процессов и производств
04.
Проектирование с использованием 3D-МОДЕЛИРОВАНИЯ, производство изделий и промышленного оборудования;
06.
Реверс-инжиниринг и изготовление нестандартного оборудования;
05.
Как автоматизировать 3D сканирование?
27 августа / 13:00 по москве
Видео встреча с экспертом по роботизации Разбор кейсов. Ответы на вопросы.
Входит в Государственную корпорацию по содействию разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции «Ростех». Является единым центром автоматизации и роботизации Государственной корпорации «Ростех».
Основные компетенции:
Автоматизация и модернизация технологических процессов производственных предприятий
01.
02.
Интеграция промышленных роботов в производственные процессы, разработка программного обеспечения для управления технологическими процессами
Разработка технологической и конструкторской документации по направлению АСУ ТП
03.
Технический и технологический аудит Создание цифровых двойников процессов и производств
04.
Проектирование с использованием 3D-МОДЕЛИРОВАНИЯ, производство изделий и промышленного оборудования;
06.
Реверс-инжиниринг и изготовление нестандартного оборудования;
05.
Обратная связь
Все поля являются обязательными для заполнения
Готовы автоматизировать ваше производство? Или остались вопросы?
Ответим Вам в течение 30 минут в будни с 9 до 18. Укажите и отправьте контактные данные.